Автоматизация и оптимизация операций по загрузке контейнеров Stora Enso
Заказчик: Stora Enso, Ybbs Sawmill
Страна: Австрия, Европа
Stora Enso — это ведущий мировой эксперт в области упаковки, биоматериалов, деревянных конструкций и бумаги из возобновляемых материалов. На предприятиях компании, расположенных в более чем 35 странах мира, работает 28 000 человек. В 2013 году выручка от продаж Stora Enso составила 10,5 млрд евро. Годовая производственная мощность бизнес-направления «Stora Enso Building and living» по выпуску пиломатериалов составляет 5,6 млн. куб. м, включая 2,9 млн. куб. м продукции с добавленной стоимостью.
Срок окупаемости инвестиций в LoadPlate составляет
2–3
года
Бизнес задачи: оптимизация процесса заполнения контейнеров для повышения эффективности
Руководители предприятия Stora Enso Ybbs в Центральной Европе столкнулись с ситуацией, когда им необходимо было пересмотреть свои методы заполнения контейнеров. В связи с небольшим рабочим пространством на территории предприятия хранение и транспортировка контейнеров Stora Enso были поручены сторонней организации. Для заполнения контейнеров необходимо было установить контейнеры на полу, чтобы два вилочных погрузчика могли переместить продукцию в контейнеры.
В настоящее время руководство компании намерено вернуть управление операциями по загрузке под свой контроль, и передать на подряд только контейнерные перевозки. Разумеется, для повышения эффективности и снижения затрат на погрузку пиломатериалов компании был необходим более рациональный метод. В качестве потенциального решения этой проблемы рассматривалась возможность автоматизации операций по заполнению контейнеров.
Компания Actiw представила руководителям Stora Enso свое передовое оборудование для загрузки контейнеров LoadPlate. Благодаря использованию решения LoadPlate компания Stora Enso смогла снизить текущие затраты на процесс загрузки за счет частичной автоматизации процесса. Установка LoadPlate может быть смонтирована на площадке, а стандартные контейнеры могут быть доставлены к LoadPlate субподрядчиком.
Изменение условий, при которых для перемещения партий пиломатериалов на погрузочную площадку потребуется использовать только один вилочный погрузчик, обеспечит необходимое пространство на площадке. Оценив эффективность LoadPlate на собственном опыте, менеджеры Stora Enso пришли к выводу, что LoadPlate может стать решением их производственных проблем.
Решение: эффективное грузоформирование обеспечивает быструю загрузку и сокращает время выполнения грузовых операций
Менеджеры Stora Enso остались довольны компетентностью и опытом команды Actiw и поэтому приняли решение выбрать Actiw Oy в качестве поставщика услуг по лучшей цене. Их также привлекли практичность и удобство решения для загрузки LoadPlate.
В настоящее время установка LoadPlate находится на площадке Stora Enso, где происходит заполнение контейнеров. С новым решением для загрузки комплекты пиломатериалов доставляются одним водителем вилочного погрузчика Stora Enso на LoadPlate. Субподрядчик подвозит стандартный контейнер к установке LoadPlate, после чего контейнер закрепляется на раме установки. Поскольку формирование груза может быть выполнено до прибытия контейнера, фактическая загрузка продукции в контейнер обычно занимает менее пяти минут. Благодаря этому значительно сократилось время выполнения грузовых операций. Заполненный контейнер возвращается на контейнерную площадку, откуда контейнеры отправляются дальше поездом или баржей по реке Дунай.
Во время монтажа оборудования Actiw была отмечена возможность внесения изменений в соответствии со спецификой продукции Stora Enso. Например, для погрузки очень широких комплектов в контейнеры на LoadPlate были установлены дополнительные ролики.
"Actiw LoadPlate — это правильное решение для тех компаний, которым приходится иметь дело с большим количеством контейнеров."
Результаты: более эффективное заполнение контейнеров, снижение эксплуатационных расходов и повышение безопасности труда
По итогам проекта Stora Enso теперь осуществляет операции по заполнению контейнеров собственными силами. С помощью LoadPlate за день может быть заполнено большее количество контейнеров. Компания смогла сократить свои эксплуатационные расходы благодаря уменьшению количества рабочих и часов работы вилочного погрузчика. Использование LoadPlate в качестве современного и отвечающего текущим требованиям инструмента позволило улучшить общую рабочую среду на складе Stora Enso за счет удобства и безопасности использования.
Благодаря отсутствию необходимости ожидания контейнера были устранены прежняя сложность операций с вилочным погрузчиком и нехватка времени у сотрудников, поскольку подготовку к погрузке теперь можно выполнять и планировать в любое время в течение рабочего дня. Сокращение времени выполнения грузовых операций, обусловленное быстрым заполнением контейнеров, также снизило стоимость работ. Существенно снизились угрозы безопасности, поскольку в процесс вовлекается меньшее количество людей, которые практически не задействованы в работе с контейнерами.
Благодаря использованию Actiw LoadPlate значительно сократился риск повреждения продуктов и контейнеров, уменьшилось количество жалоб. И наконец, более низкие эксплуатационные расходы и в целом более экологичная работа показали, что менеджеры Stora Enso приняли разумное инвестиционное решение. Согласно расчетам коэффициент безубыточности составил 2 500 контейнеров, а срок окупаемости инвестиций — примерно 2–3 года. Эти преимущества в комплексе изменили прежнее представление менеджеров Stora Enso о длительном сроке окупаемости автоматизированного решения для загрузки. Сегодня Stora Enso использует Actiw LoadPlate также в Финляндии и Швеции.
